Dalam gelombang pembinaan infrastruktur moden, lengan gergasi kren menara memotong langit, kepala pemotong mesin perisai merobek melalui formasi batu, dan lengan panjang kren mengangkat dunia. Setiap usaha gergasi keluli ini tidak dapat dipisahkan dari bahagian ketepatan yang tersembunyi di dalamnya - Jentera pembinaan mati memalsukan bahagian . Oleh kerana kekuatan dan tulang dalam bidang pembuatan peralatan, mereka secara senyap-senyap menyokong tamadun kejuruteraan manusia untuk memajukan ketepatan pembuatan peringkat milimeter dan kapasiti galas megapascal.
Intipati Teknologi Penempaan Die terletak pada pembentukan semula struktur atom logam. Apabila ingot panas mencapai titik kritikal austenitisasi pada suhu tinggi lebih daripada 1200 ℃, setiap pukulan berat tukul tukul adalah seperti tongkat, membimbing atom logam untuk menyusun semula arah tertentu. Dalam proses "ubah bentuk terkawal" ini, kawalan tepat tetingkap suhu penempaan adalah seni: untuk setiap 10 ℃ sisihan suhu, kekuatan hasil logam akan berubah sebanyak 15%-20%, yang secara langsung mempengaruhi sifat-sifat mekanikal penempaan.
Teknologi penempaan mati tertutup moden telah mencapai kejayaan revolusioner dalam "pembentukan bebas kilat". Melalui simulasi streamline tiga dimensi dan penggilap peringkat nano dari rongga mati, logam mengisi rongga seperti cecair di bawah tekanan tinggi, dan kadar penggunaan bahan melebihi 85%. Lebih penting lagi, struktur bijirin berserabut yang terbentuk semasa proses penempaan mengekalkan koordinasi yang sempurna dengan arahan daya, yang meningkatkan kehidupan keletihan penempaan sebanyak 3-5 kali berbanding dengan proses tradisional. Ini "balet molekul" di peringkat mikroskopik adalah rahsia operasi jentera pembinaan yang boleh dipercayai di bawah puluhan juta kitaran.
Sebagai pembawa teras penghantaran kuasa, jentera pembinaan mati memalsukan bahagian -bahagian menjalankan tugas menukar tenaga hidraulik dan tenaga elektrik ke dalam tenaga mekanikal. Dalam sistem penghantaran, pemalsuan gear mati dibina dengan struktur kecerunan "keras di luar dan sukar di dalam" melalui proses karburisasi dan pelindapkejutan: lapisan kekerasan yang tinggi 58-62hrc di permukaan yang dipakai memakai, dan matriks yang sukar 35-40hrc dalam teras menyerap kesan. Reka bentuk "keras dan lembut" ini mengekalkan kecekapan penghantaran stabil pada lebih daripada 98% untuk masa yang lama.
Dalam era Industri 4.0, Die Forging Technology sangat terintegrasi dengan teknologi digital. Lebih daripada 200 sensor ketepatan tinggi yang digunakan dalam barisan pengeluaran yang memalsukan dapat mengumpul lebih dari 20 parameter seperti medan suhu, medan tekanan, medan terikan, dan lain-lain. Dalam masa nyata, dan membina "kembar digital" proses penempaan. Model ramalan berdasarkan pembelajaran mesin dapat memberi amaran kepada kecacatan seperti retak dan lipatan 5-10 saat lebih awal, supaya kadar lulus pemeriksaan produk melebihi 99%.
Berdiri di nod transformasi dwi neutral dan kecerdasan karbon, jentera pembinaan die memalsukan bahagian -bahagian yang mengalir dalam peluang pembangunan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Apabila pemutus pasir percetakan 3D dan ketepatan mati penempaan dihubungkan dengan lancar, dan apabila algoritma rangkaian saraf terus mengoptimumkan parameter proses penempaan, komponen logam ini tidak lagi menjadi bahagian perindustrian yang sejuk, tetapi "pembawa tenaga" yang membawa kebijaksanaan kejuruteraan manusia. Dari tangga salji Sichuan-Tibet yang dilapisi salji ke dinding besar keluli di pulau-pulau Laut China Selatan dan terumbu karang, dari arteri tenaga di benua Afrika ke bengkel Aurora di lingkaran Artik, jentera pembinaan mati-matian dibina semula di peringkat molekul. ERA.
