Dalam industri tenaga yang pesat membangun, peralatan mekanikal yang cekap dan boleh dipercayai adalah kunci untuk mempromosikan kemajuan teknologi dan peningkatan industri. Antaranya, jentera tenaga adalah teras yang menyokong operasi yang cekap dari seluruh sistem tenaga, dan setiap komponen di dalamnya memainkan peranan yang sangat penting. Dalam struktur canggih dan kompleks ini, Jentera tenaga mati memalsukan bahagian telah menjadi sebahagian daripada jentera tenaga yang sangat diperlukan dengan sifat-sifat mekanikal yang sangat baik, kawalan dimensi ketepatan tinggi dan rintangan haus yang baik.
Penempaan mati adalah proses di mana bahan logam ditekan dan dibentuk melalui mati pada suhu tinggi. Ia boleh menghasilkan bahagian dengan bentuk kompleks, dimensi yang tepat dan sifat mekanik yang sangat baik. Dalam bidang jentera tenaga, seperti penjana, turbin angin, turbin gas dan enjin pembakaran dalaman, mati memalsukan bahagian-bahagian seperti tempat duduk, gear, engkol, rod yang menghubungkan, dan lain-lain, bukan sahaja menanggung tekanan mekanikal dan beban terma yang besar, tetapi juga perlu mengekalkan operasi stabil jangka panjang di bawah persekitaran yang melampau. Oleh itu, pemilihan bahan, reka bentuk struktur dan proses pembuatan bahagian -bahagian ini mesti dipertimbangkan dengan tegas untuk memastikan bahawa mereka dapat memenuhi piawaian tinggi kekuatan tinggi, ketahanan tinggi dan ketahanan kakisan jentera tenaga.
Dengan kemajuan sains bahan, bahagian penempaan mati secara beransur-ansur mengamalkan bahan aloi yang lebih maju, seperti keluli tahan karat kekuatan tinggi, aloi berasaskan nikel dan aloi titanium. Bahan-bahan ini bukan sahaja mempunyai rintangan keletihan dan kestabilan suhu tinggi, tetapi juga dapat mengurangkan berat bahagian dan meningkatkan kecekapan tenaga. Melalui teknologi kawalan mikrostruktur, seperti pemejalan arah dan pemejalan yang cepat, sifat -sifat mekanik bahan dapat dioptimumkan lagi, supaya bahagian penempaan mati masih dapat mengekalkan keadaan kerja yang baik di bawah keadaan kerja yang melampau dan memanjangkan hayat perkhidmatan mereka.
Satu lagi kelebihan utama yang memalsukan teknologi adalah keupayaan kawalan dimensi yang tinggi. Dengan bantuan teknologi reka bentuk dan simulasi komputer yang canggih, para jurutera dapat meramalkan dan mengoptimumkan proses pembentukan bahagian dalam peringkat reka bentuk untuk memastikan ketepatan dimensi dan membentuk kerumitan produk akhir memenuhi keperluan reka bentuk. Dengan penerapan teknologi percetakan 3D dalam pembuatan mati, acuan struktur yang disesuaikan dan kompleks dapat direalisasikan dengan cepat, membuka jalan baru untuk reka bentuk inovatif yang mematikan bahagian -bahagian dan meningkatkan lagi prestasi dan kecekapan jentera tenaga.
Persekitaran kerja jentera tenaga sering sangat keras, seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, gas menghakis atau cecair, yang meletakkan permintaan yang sangat tinggi pada rintangan haus dan rintangan kakisan mati. Melalui teknologi rawatan permukaan seperti karburizing, nitriding, implantasi ion, dan lain -lain, lapisan pelindung padat boleh dibentuk di permukaan komponen untuk melawan haus dan kakisan dengan berkesan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan komponen dan mengurangkan kos penyelenggaraan. Pada masa yang sama, teknologi rawatan ini juga dapat meningkatkan kekerasan permukaan dan pelinciran komponen, terus meningkatkan prestasi kerja.
